गोळीच्या कच्च्या मालाचा परिणाम फीड पेलेटायझिंगवर

यावर बरेच घटक प्रभाव आहेतगोळीची गुणवत्ता फीड,ज्यामध्ये मुख्यतः पेलेट कच्चा माल, कंडिशनिंग इफेक्ट, ऑपरेशन इत्यादी घटकांचा समावेश आहे. मी आपल्या पेलेटिंग प्रक्रियेवर कच्च्या मालाचा प्रभाव थोडक्यात सादर करेन.

सर्वसाधारणपणे,गोळी खायला द्याकच्च्या मालामध्ये सहसा पाणी, स्टार्च, प्रथिने, चरबी आणि फायबर इत्यादी असतात, जे काही नमूद केले आहे त्या सर्वांचा पेलेटिंगवर भिन्न परिणाम होतो. आमच्या अ‍ॅलान्स ग्रुपसाठी, पेलेटायझिंग उपकरणांमध्ये संपूर्ण उत्पादन लाइन समाविष्ट आहे, जी कच्चा माल आहे, क्रशिंग, कोरडे, पेलेटिंग, शीतकरण आणि स्क्रीनिंग आणि अंतिम पॅकिंग. आपला वेळ आणि पैसा वाचविण्यासाठी प्रत्येक चरणातील मशीन एक अपरिहार्य भाग आहे.

प्राणी फीड गोळ्यांच्या भौतिक मालमत्तेचे विश्लेषण करा

येथे मी दोन प्राथमिक बाबी थोडक्यात सांगेन. एक म्हणजे कण आकार, दुसरा व्हॉल्यूम-वेट आहे.

प्रथम आणि महत्त्वाचे म्हणजे आपण कण आकार एकत्र शिकू. खरं तर, पेलेटिंग म्हणजे पावडरला लहान, गोलाकार किंवा गोलाकार शरीरात बदलणे. कण आकार, ज्याला ग्रॅन्युलॅरिटी देखील म्हटले जाते, ते नेहमीच व्यासाच्या बाबतीत देतात. तसेच ज्ञात, संपूर्ण पेलीटायझिंग प्रक्रियेसाठी कंडिशनिंग हा मुख्य विभाग आहे. अंगठ्याचा नियम म्हणून, अधिक पुरेसे चिरडले गेले, जितके चांगले कंडिशनिंग प्रभाव. उदाहरणार्थ, जर आपण 8.0 मिमी व्यासाच्या कणांना दडपू इच्छित असाल तर पावडर मटेरियलची मटेरियल 2.0 मिमी. मीटरपेक्षा कमी असावी, कण 4.0 मिमी, पावडर व्यास 1.5 मिमीपेक्षा जास्त नाही.

जे तितकेच आवश्यक आहे ते व्हॉल्यूम-वेट आहे. व्हॉल्यूम-वेटला गोळीच्या आउटपुटवर थेट प्रभाव आहे.

सामान्य परिस्थितीत, गोळ्याचे व्हॉल्यूम-वेट प्रति क्यूबिक मीटर सुमारे 750 किलो आहे, तर पावडर ’प्रति क्यूबिक मीटर 500 किलोपेक्षा कमी आहे. असे म्हणायचे आहे की, जर आपल्याला समान आकाराच्या गोळ्या तयार करायच्या असतील तर मोठ्या प्रमाणात-वजन असलेली सामग्री म्हणजे उच्च आउटपुट आणि कमी उर्जा वापर. म्हणूनच, आम्ही या समस्येस सहजपणे महत्त्वपूर्ण जागेत ठेवू शकतो. हे अधिक सोप्या ठेवा, पेलेट फीड अधिक जागा घेऊ नका.

रासायनिक घटनेबद्दल उथळ

जेव्हा पॅलेट्सच्या रासायनिक घटनेचा विचार केला जातो तेव्हा त्यामध्ये नेहमीच स्टार्च, प्रथिने आणि तेल असते.

1. स्टार्च.

भिन्न स्टार्च आकार, भिन्न गोळी प्रभाव. ताज्या स्टार्चमध्ये खडबडीत देखावा आहे, तो कॉम्प्रेशन डायला प्रतिरोधक आहे. तथापि, कंडिशनिंगनंतर, पेस्ट केलेले स्टार्च जिलेटिनस-सारख्या स्वरूपात अस्तित्त्वात आहे, जे डाय होल मिळविणे सोपे आहे, जेणेकरून पेलेटिंग आउटपुटमध्ये एक चांगली सुधारणा होईल. आणि धान्य स्टार्च तापमान, पाणी, वेळ आणि धान्य विविधतेचा संदर्भ आहे. काही नावे सांगण्यासाठी, बार्ली आणि गहूचे आसंजन कॉर्न आणि ब्रूमकॉर्नपेक्षा चांगले आहे. सर्वसाधारणपणे, कोंबडी, बदके आणि डुक्कर खायला देण्यासाठी कच्च्या मालामध्ये उच्च स्टार्च असते. आपल्याकडे अधिक पाणी घालून योग्य तापमान वाढवले ​​होते.

2.Protein.

उष्णतेनंतर प्रथिने त्यांचे आकार बदलतील, जे एक एकत्रित शक्ती आणते. याव्यतिरिक्त, उच्च प्रथिनेसह कच्च्या मालास प्रभावीपणे प्रभावीपणे काढण्यासाठी उच्च गुणवत्तेच्या स्टीमचा फायदा होतो. मासे, कोळंबी, कासव आणि खेकड्यांच्या बाबतीत, बहुतेकदा असे घडते.

3. तेल.

मला येथे काय समजावून सांगायचे आहे ते आपल्याला याव्यतिरिक्त जोडण्याची आवश्यकता आहे. उच्च तापमान आणि प्रचंड दबाव असला तरी, तेलाचा अंतर्देशीय बाहेर पिळण्यास सक्षम नाही. तथापि, पेलेट आउटपुट आणि गुणवत्तेवर तेल जोडण्याचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव आहे. हे स्पष्ट आहे की ब्रोकन डाय आणि रोलरबद्दलची घटना सहज शोधू शकत नाही.

आपल्याला आमच्या उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास किंवा काही प्रश्न असल्यास, कृपया मोकळ्या मनानेआमच्याशी संपर्क साधाआणि आम्ही 24 तासांच्या आत आपल्याला उत्तर देऊ.